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垃圾焚燒爐用得可塑料——莫來石噴涂料、碳化硅可塑料

2018-10-18 10:07:21 點擊:


關(guān)鍵詞:垃圾焚燒爐用可塑料,莫來石噴涂料,碳化硅可塑料
耐火可塑料分類按耐火骨料分為粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì)、炭化硅質(zhì)。按硬結(jié)性質(zhì)分氣硬性和熱硬性耐火可塑料。主要用在垃圾焚燒爐、加熱爐、裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、石化工業(yè)鍋爐等工業(yè)爐溫度頻繁變化的部位及工業(yè)爐停爐緊急修補。
垃圾焚燒爐是生活垃圾再處理的窯爐,常見垃圾焚燒爐有:間歇式焚燒爐、CAO焚燒爐、爐排式垃圾焚燒爐、流化床式焚燒爐、回轉(zhuǎn)窯式工業(yè)垃圾焚燒爐等。垃圾焚燒爐用耐火澆注料因焚燒爐類型、溫度、部位不同有較大的差異,總得來說,垃圾焚燒爐用得可塑料主要有兩在類,莫來石噴涂料,碳化硅可塑料。
碳化硅澆注料是耐火澆注料的一種,是以碳化硅、石墨、無煙煤等為主要耐火原料,加入粉料、結(jié)合劑及添加劑經(jīng)混煉而成的具有高溫高強度及高耐磨的澆注料。多用于垃圾焚燒爐窯頭篦冷機。

項目 碳化硅質(zhì) 鋯鉻剛玉質(zhì)
NMK4 NMK5 NMK6 NMK7
Al2O3  % / / / ≥80
SiC  % ≥40 ≥60 ≥70 /
Cr2O3  % / / / ≥3
ZrO2  % / / / ≥2
體積密度 g/cm3  
110℃×24h
≥2.4 ≥2.5 ≥2.6 ≥2.8
加熱永久線變化 % 
1000℃×3h
-0.4~0 -0.5~0 -0.6~0 -0.6~0
常溫耐壓強度 MPa
1000℃×3h
≥60 ≥70 ≥80 ≥90
常溫耐磨性 cm3 
1000℃×3h
≤7 ≤6 ≤5 ≤5
熱震穩(wěn)定性 次1000℃水冷 ≥30 ≥35 ≥40 ≥30
可塑性指數(shù) % 15~55
導熱系數(shù) W/(m·K) 1000℃ 3~5 5~7 6~8 2~3
上限使用溫度  ℃ 1400 1500 1600 1600

在垃圾焚燒爐停爐維修時,經(jīng)常用到莫來石噴涂,搶修所用噴涂料為JC-M46莫來石高強可塑料,上限使用溫度1450℃,莫來石噴涂料理化指標如下圖。通常應(yīng)用于窯頭罩、篦冷機和熱風管道等部位。莫來石高強噴涂料以莫來石為骨料,剛玉粉及鋁酸鈣水泥為粉料,加上適量的添加料配制而成,由于環(huán)境溫度較低,采用高溫復(fù)合黏結(jié)劑硅溶膠替代水。硅溶膠是粒徑從幾納米到數(shù)十納米的多聚硅酸分散體系,溶膠粒子內(nèi)部結(jié)構(gòu)為硅氧烷(-Si-O-Si-)網(wǎng)絡(luò),表面層由許多硅烷醇基(-SiOH)和羥基(-OH)所覆蓋。硅溶膠能夠吸附在Al2O3顆粒表面,形成牢固的硅膠薄膜,從而增強噴涂料的黏結(jié)、固化能力。另一方面,在升溫干燥過程中,硅溶膠粒子以化學鍵(Si-O-Si)相結(jié)合,形成穩(wěn)定的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),將Al2O3顆粒牢固結(jié)合在一起,提高噴涂料早期強度,避免點火升溫時噴涂料脫落。由于耐火材料脫落部位位于燃燒器的正下方,該部位不僅要承受較高的溫度,還要承受二次風的沖刷,因此將黏結(jié)劑的用量由10%減少為7%,減少黏結(jié)劑在高溫狀態(tài)下蒸發(fā)后形成的氣孔,提高噴涂料的密實度,以提高其高溫強度。

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